与传统的清洗方法（如机械摩擦、化学腐蚀和高频超声等）相比，激光清洗可以实现全自动化运行。其具有工作效率高、成本低、对环境无污染、对基材无损伤和材料的适用范围广等优点，符合绿色、环保的加工理念，是目前安全、有效的清洗方式。虽然目前激光清洗还没有有效取代传统的清洗方式，但随着我国对制造业节能、减排等环保意识的增强，激光清洗将以它独特的优点逐渐走进人们的生活。

激光清洗的应用：

激光清洗在工业生产中作为加工的第1道工序，不仅可以有效除锈、除污，还可以使基体表面发生化学反应，生成一层保护层防止基体重新生锈，提高其抗蚀能力。目前，激光清洗技术已应用到军工、工业生产、微电子、文物保护和医疗等各个领域。

在工业生产领域，机械设备长时间服役，零部件表面积累了大量油污、废旧漆层、锈蚀和积碳等污染层。激光清洗技术使除积碳效果和焊接工艺质量得到大幅度的提升，可对不同的基材表面进行高效积碳清洗，减少焊接缺陷，提升材料的焊接性;同时还可节约企业的生产成本，提升企业的生产效率。

激光清洗技术在武器维护保养上广泛应用。采用激光清洗系统，可以高效、快捷地清除锈蚀、污染物，并可以对清除部位进行选择，实现清洗的自动化。采用激光清洗，不但清洁度高于化学清洗工艺，而且对于物体表面几乎无损害。通过设定不同参数，还可以在金属物体表面形成一层致密的氧化物保护膜或金属熔融层，提高表面强度和耐腐蚀性。激光清除的废料对环境基本上不构成污染，还可以进行远距离操作，有效减少了对操作人员的健康损害。

主要应用分类∶

l 金属或者玻璃表面涂覆层去除，快速除漆金属表面快速除锈，及各种氧化物

l 去除油脂，树脂，胶，粉尘，污渍，生产残渣金属表面粗糙化

l 汽车零部件焊接前除锈，去油污，以及焊接后氧化物，色斑清洗

l 模具清洗，如轮胎模具，电子模具，食品模具精密部件生产加工后油污去除核电部件维修的快速清理

l 航空航天兵器，船舶生产或维护过程中的氧化物处理，除漆，除锈狭小空间金属表面清洗

l 文物清洗，岩石清洗，建筑物外表面清洗

激光清洗技术作为现代绿色清洗技术，是新时代工业发展的产物，具有省时、省力、对基材无损害以及对环境无污染等优点。

我国激光清洗设备的制造技术、先进程度与西方地区相比仍处于劣势，且我国激光清洗技术的应用覆盖率也比较低，还无法有效取代传统的清洗工艺。开发配套的激光清洗设备，并使其在短时间内实用化、产业化将会是我国激光产业的风向标。